早在2014年，全球轮胎巨头们就纷纷投入巨资完善相关系统，其中芬兰Cimcorp物流自动化系统、韩泰物流管理系统、固特异全自动化仓储运营系统、阿波罗物流管理系统等，均已是成熟的物流自动化系统。

当然我们国内的轮胎企业也不甘落后，为了赶超世界轮胎强企，响应国家号召的2025制造强国战略，国内知名轮胎企业纷纷投入巨资和精力，希望能够在自动化、智能化生产方面缩小同国外轮胎巨头的差距。

玲珑轮胎现代产业集群+人工智能

近几年来，玲珑轮胎发展势头强劲。不仅市值突破了500亿，在全球轮胎企业排行榜上也跃升至14位。在智能化方面加速了产业升级，2020年6月山东省工信厅公布了第二批“现代优势产业集群+人工智能”试点示范企业及项目名单，玲珑轮胎及“智能制造与大数据融合应用示范项目”位列其中。 

玲珑轮胎及项目能够入选，得益于多年来坚持改造提升传统产业、加快建设智能制造体系，采用智能芯片技术、视觉检测技术、智能化生产装备等先进技术，不断推动企业向产业集群化、高端化、品牌化发展。玲珑表示项目建设完成后将有效推动我国轮胎产业向高端、绿色、智能化转型升级，为我国传统制造业的创新发展和转型升级提供新的思路。

赛轮轮胎智能化全钢工厂投产

2020年11月18日，赛轮（沈阳）轮胎有限公司年产330万套高性能智能化全钢载重子午线轮胎项目投产仪式在赛轮沈阳工厂举行。
据了解，该项目占地面积13万平方米，充分利用人工智能、大数据等技术，实现了全工艺流程的自动化、数字化和智能化管控，大大提升了生产线的智能化水平，提高了生产效率和产品品质。据了解，此项目还将全面接入了“橡链云”工业互联网平台，实时监控生产全过程和设备运行情况，上接原材料采购，下连海陆运和经销商及零售终端。每一条轮胎都将装上“RFID”芯片身份证，通过读写终端，实时监控其使用过程。赛轮智能化去全钢工厂短短230余天就实现了投产，未来将为赛轮了轮胎成为领先的国际轮胎企业打下坚实基础。

中策橡胶智能化采购项目

中策作为中国轮胎行业的领头羊，在智能化建设方面一直走在行业的前列。近期，国内最大的轮胎制造商中策橡胶集团有限公司(以下简称中策橡胶)携手甄云科技举办了中策橡胶数字化采购项目启动大会。

中策表示未来将联合甄云科技，根据其整体IT规划及实际业务需求，建设符合中策橡胶采购业务需求的高效敏捷的数字采购管理平台，发挥集中采购优势，横向拓展集团内供应链伙伴合作关系，加强采购业务的协同能力，供应链资源的整合能力，让采购供应链全流程线上化、阳光透明高效合规可控。

通用股份智能化“黑灯车间”

通用股份成立以来，科研创新与智能化应用一直处于行业前列。在通用股份半钢硫化车间生产主力不再是工人，取而代之的是机械手臂、EMS小车、堆垛机、全自动硫化机等等，它们在无照明的条件下，为200多个规格型号的6000多条胎胚同时进行自动硫化作业，24小时不间断生产，是名副其实的“黑灯工厂”2019年，该车间被评为了无锡市智能车间。 
在实现半钢轮胎智能化的同时，2018年，通用股份投资了约15亿元建设120万条高性能智能化全钢子午胎项目。通用股份全钢三厂通过工业互联网+智能化示范工厂建设，“大数据工业大脑”数据统合，生产场景应用，AI主动指挥、实现从原材料入库到成品出库全过程的智能化生产，同时通过智能系统、智能装备，结合先进制造工艺，满足用户定制化、柔性化需求。目前，通用股份全钢三厂首条轮胎已于19年11月下线。据了解，全钢三厂全面建成后将成为行业“智慧轮胎工厂”的样板工厂，将帮助通用股份实现生产、管理和服务等各方面质的飞跃。

中国轮胎要想从轮胎大国向轮胎强国发展，只靠扩大产能低价竞争是行不通的，创新研发，智能化产业升级是中国轮胎企业未来发展的必由之路，中国轮胎企业要想与世界巨头比肩，就必须向这一目标迈进。目前，比较大的轮胎品牌除上述企业万力、双星、三角等都在向轮胎强企方向发展，以智能制造为核心，加快提质增效，成了很多企业的努力方向。